巴林铝业新增铝熔炼产能50% Hertwich 获得均质设备订单

巴林铝业B.S.C.(Alba)目前正在通过6号线产能扩建项目扩大其原铝的产量。随着2019年“电解6号线”的全面量产,该公司的熔炼能力将增加逾50%,达到每年150万吨。这项投资将使巴林铝业成为世界最大铝熔炼厂之一。
 
西马克集团旗下的Hertwich 工程公司依据合同对阿尔巴的均质化产能进行必要的扩建。 在双方持续二十多年的合作中,巴林铝业已经安装了共计六套Hertwich 工程公司提供的熔炼炉及辅助设备。
 
如今Hertwich工程公司接到订单,为已在2005年投入运行的“电解5号线”提供先进的批量式均质设备,以便对现有的连续式均质化设备进行升级换代。这套已订购设备的设计年产量为6万吨铝锭,直径范围从152毫米到254毫米 ,长度为8100毫米。该均质炉将兼容到现有的连续均质设备的物料系统中。经过冷却的铝锭将进行拆堆、分离并在超声波检查站测试,它们也是Hertwich目前供应范围的一部分。现有锯切和运输、堆垛、捆扎等设备也将用在新的批量式均质炉上。
 
新“电解6号线”原铝扩建项目中,连续式和批量式均质炉将并排安装,以便灵活组织生产计划。主设备是年生产能力14万吨的连续均质设备,铝锭的设计长度为9米,直径范围从152毫米到410毫米。带有单独冷却站的批量式均质设备(装载重量85吨)将紧邻连续均质设备安装,因此两套设备可联合使用辅助设备进行运行。
 
对于锯切、称重和包装操作,Hertwich将提供运输和堆垛/卸垛设备、一套线性超声检测装置、两套锯切装置、两套打包和称重站、以及两套铝屑压块机设备。
 
经检测的铝锭将放置在圆盘锯的入口辊道上。为确保实时移除相对大量的铝屑,锯切设备将配备铝屑排除系统和压块机。锯切后的铝锭将根据客户的需求进行堆垛,并在随后的打包站打包。包装后的铝锭在称重和贴标签后,即可准备发运。




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